أقدام تسوية قابلة للتعديل 

1. ما هو التصنيع باستخدام الحاسب الآلي المخصص لأقدام التسوية القابلة للتعديل؟

إن التصنيع باستخدام الحاسب الآلي المخصص لأقدام التسوية القابلة للتعديل هي عملية يتم فيها تشكيل الأقدام بدقة باستخدام معدات التحكم العددي بالكمبيوتر (CNC) بناءً على متطلبات العميل المحددة.وهذا يسمح بإنشاء أقدام مستوية بأبعاد دقيقة وخصائص أداء مصممة خصيصًا لتلبية احتياجات العميل.

2. ما هي مزايا التصنيع باستخدام الحاسب الآلي المخصص لأقدام التسوية القابلة للتعديل؟

أقدام تسوية قابلة للتعديل توفر الآلات المخصصة باستخدام الحاسب الآلي أبعادًا دقيقة وثباتًا محسنًا وقدرة تحميل معززة وتوافقًا مع الأسطح والبيئات المختلفة.

3. ما هي المعالجات السطحية الشائعة لأقدام التسوية القابلة للتعديل باستخدام الحاسب الآلي؟

تشمل المعالجات السطحية الشائعة لأقدام التسوية القابلة للتعديل باستخدام الحاسب الآلي ما يلي:

(1).الأنودة: عملية تشكل طبقة أكسيد على سطح أقدام التسوية المصنوعة من الألومنيوم، مما يعزز مقاومة التآكل والتآكل.يسمح الأنودة أيضًا بالتلوين.

(2).الطلاء الكهربائي: ترسيب طبقة من المعدن، مثل الزنك أو النيكل أو الكروم، على سطح أقدام التسوية لتحسين مقاومة التآكل والمظهر الجمالي.

(3).طلاء المسحوق: رش طبقة من مسحوق البوليمر على سطح أقدام التسوية، ثم يتم معالجتها في درجات حرارة عالية لتشكيل طبقة واقية.يوفر طلاء المسحوق مقاومة ممتازة للتآكل، ومقاومة التآكل، وخصائص زخرفية.

(4).التخميل: إنشاء طبقة أكسيد كثيفة على سطح أقدام التسوية المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ لتعزيز مقاومة التآكل.

(5).التلميع: تنعيم وصقل سطح أقدام التسوية لتحسين مظهرها وإضفاء لمسة نهائية لامعة.

(6).الطباعة بالشاشة الحريرية: طباعة الشعارات أو المعرفات أو العلامات الأخرى على سطح أقدام التسوية لأغراض العلامات التجارية والديكور.

يمكن اختيار هذه المعالجات السطحية بناءً على متطلبات العميل وبيئة التطبيق المقصودة لتحسين الأداء وطول عمر أقدام التسوية القابلة للتعديل.

4. هل يمكنني الحصول على نموذج أولي قبل بدء الإنتاج على نطاق واسع؟

نعم، يمكننا تقديم عينات النموذج مجاناً.

5. ما هي التفاوتات التي يمكن تحقيقها في أقدام التسوية القابلة للتعديل باستخدام الحاسب الآلي؟

بشكل عام، يمكن تحقيق التفاوتات التالية:

تفاوت الطول: ±0.05 مم إلى ±0.1 مم

تسامح القطر: ± 0.02 مم إلى ± 0.05 مم

تحمل الخيط: وفقًا لمعايير ISO، مثل 6H، 6G، إلخ.

التسامح المتوازي: 0.01 مم إلى 0.05 مم

التسامح العمودي: 0.01 مم إلى 0.05 مم

تسامح الموضع: ±0.05 مم إلى ±0.1 مم

للمتطلبات الخاصة:

تفاوت الطول: ±0.01 مم إلى ±0.02 مم

تسامح القطر: ± 0.005 مم إلى ± 0.01 مم

6. ما هي أنواع سبائك الفولاذ المقاوم للصدأ المستخدمة بشكل شائع في أقدام التسوية القابلة للتعديل بآلة CNC، ولماذا؟

الفولاذ المقاوم للصدأ 304: يحتوي على 18% كروم و8% نيكل، ويوفر الفولاذ المقاوم للصدأ 304 مقاومة جيدة للتآكل، ومقاومة للحرارة، وقابلية اللحام.إنها واحدة من أكثر مواد الفولاذ المقاوم للصدأ استخدامًا على نطاق واسع وهي مناسبة لتسوية القدم في البيئات العامة.

الفولاذ المقاوم للصدأ 316: مع 16-18% كروم، و10-14% نيكل، و2-3% موليبدينوم، يوفر الفولاذ المقاوم للصدأ 316 مقاومة أعلى للتآكل من 304، خاصة ضد تآكل الكلوريد.إنها مناسبة لتسوية القدم في البيئات المسببة للتآكل، مثل الصناعات البحرية والكيميائية.

الفولاذ المقاوم للصدأ 303: يحتوي على 17-19% كروم و8-10% نيكل، مع إضافة الكبريت والفوسفور لتحسين إمكانية التصنيع، كما أن الفولاذ المقاوم للصدأ 303 سهل التصنيع.إنها مناسبة لتسوية الأقدام التي تتطلب إنتاجًا واسع النطاق.

الفولاذ المقاوم للصدأ 410: مع 11.5-13.5% كروم، فإن الفولاذ المقاوم للصدأ 410 عبارة عن فولاذ مقاوم للصدأ مارتنسيتي يوفر قوة وصلابة عالية ولكن مقاومة أقل للتآكل نسبيًا.إنها مناسبة لتسوية الأقدام التي تتطلب قوة عالية ومقاومة للتآكل.

الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج 2205: يحتوي على 22-23% كروم، و4.5-6.5% نيكل، و3-3.5% موليبدينوم، ويجمع الفولاذ المقاوم للصدأ 2205 المزدوج بين خصائص الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي والفيريتيك، مما يوفر قوة عالية ومقاومة عالية للتآكل وقابلية لحام جيدة. .إنها مناسبة لتسوية القدم في البيئات عالية الضغط والتآكل للغاية.

عادةً ما يتم استخدام الفولاذ المقاوم للصدأ 304 و316، و303، و410، و2205 لمتطلبات أداء محددة وسيناريوهات التطبيق.